Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения
«Государственная вневедомственная экспертиза проектов»
Город Ланген (Германия). Очистка сточных вод города с населением 50 000 человек производится по традиционной технологии производительностью 10 – 45 000 м3/сут. Для технических нужд КОС в объеме 500 м3/сут. установлена доочистка сточных вод на мембранах фирмы Pall. В блоке доочистки предусматривает вертикальное расположение мембран в блок – модулях. Фильтрация производится по схеме «снаружи – внутрь».
Город Мангейм (Германия). Очистные сооружения концерна «BASF» построены по традиционной схеме. Производительность КОС 300 000 м3/сут. Сброс очищенных сточных вод производится в р. Рейн. Имеются сооружения по сжиганию осадка сточных вод мощностью 33 МВт.
Город Пачков (Польша). Для г. Пачков с населением 20,0 тыс. чел. разработана технология очистки сточных вод на циркуляционном гибридном биологическом реакторе круглой формы с разделением на функциональные зоны с помощью погружных стенок. Производительность сооружений рассчитана на 2 500 м3/сут. В предлагаемой технологии применена собственная система мелко – и среднепузырькового аэрирования СДА (струйные донные аэраторы). Производительность сооружений 2 500 м3/сут.
Город Краков (Польша). Очистные сооружения работают по традиционной технологии производительностью 160 000 м3/сут. Сброс производится в р. Висла. Биогаз используется для получения электроэнергии. Для утилизации осадка строится цех по его сжиганию.
Город Будапешт (Венгрия). В г. Будапеште имеются два комплекса очистных сооружений – Южнопештская и Северопештская. Северопештская КОС (введена в 1986г.) с производительностью 200 000 м3/сут. работает по традиционной технологии. ХПК на выходе составляет 74 мг/л. Сброс очищенных сточных вод производится в трансграничную р. Дунай. Электрическая энергия на собственные нужды производится путем сжигания очищенного биогаза вырабатываемого на метантенках.
Город Таннхаузен (Германия). Завод занимается изготовлением металлических (из двухслойных листов стали) сборных цилиндрических конструкций (емкостей). Диаметр от 3,0 до 40 м. Наружная поверхность – оцинкованная сталь (толщина от 2,5 – 4,5 мм), внутренняя – нержавеющая сталь (толщина 0,3 мм). Имеет патент на ее изготовление.
Сборные цилиндрические конструкции могут быть применены для строительства канализационных очистных сооружений (КОС) по технологии USBF, метантенков и газгольдеров.
Очистные сооружениях Чехии и Литвы по очистке сточных вод по технологии USBF. Технология фильтрации суспензии через взвешенный слой осадка, так называемая флюидная фильтрация (USBF), разработана на основе теории поверхностных сил. Процесс USBF является модификацией традиционного процесса с активным илом, который объединяет отдельную аноксидную зону и осветлитель на основе восходящей фильтрации с помощью взвешенного осадка в единый блок биореактора. Первые сооружения по данной технологии были сданы в эксплуатацию в 1994 (Ново место. Чехия). Сброс очищенных сточных вод производится в р. Метуя впадающая в р. Эльба. В 1995 году введены в городе Яромерж (Чехия). Сброс очищенных сточных вод производится непосредственно в р. Эльба. Последние (четвертого поколения) построены в 2008-2009 годах в городах Рокискиш и Киданяй (Литва). По данным сооружениям сбросы производится в водные объекты (р. Невежис и р. Лаукупе). Данная технология позволяет реконструировать КОС выполненные по классической схеме очистки. Так, например, КОС в г. Рокишкис (Литва) имели производительность 5 000 м3/сут. по традиционной технологии. После реконструкции имеют возможность принять 15 000 м3/сут. При этом существующие первичные отстойники теперь используются для выравнивания пиковых расходов, а вторичные отстойники используются для илоуплотнителей. Потребляемая мощность уменьшилась с 250 кВт до 120 кВт.
В настоящее время на больших комплексах сооружений по очистке сточных вод применяется в основном усовершенствованная технология очистки сточных вод: механическая очистка (песколовки и первичные отстойники) биологическая очистка (аэротенки с нитри – денитрификацией и дефосфатацией и вторичные отстойники) и доочистка (в основном на песчаных фильтрах). Аэрация в аэротенках применяется мелкопузырчатая (распределение мелких пузырьков воздуха над всей поверхностью дна зоны аэрации). Для получения метаносодержащего газа, используются метантенки. Газ от метантенков очищается (метан около 67%, углекислый газ примерно 33%, остальная часть приходится на водород, сероводород и аммиак), собирается в газгольдеры и сжигается на газотурбинной установке, вырабатывающей электрическую энергию.